水力旋流器是一種分級、脫泥設備、特別適用細分級作業(yè)。由于它的構造簡單,處理量大,在國內外已廣泛使用。水力旋流器由上部一個中空的圓柱體,下部一個與圓柱體相通的倒椎體,二者組成水力旋流器的工作筒體。除此,水力旋流器還有給礦管,溢流管,溢流導管和沉砂口。
水力旋流器工作原理:
水力旋流器用砂泵(或高差)以壓力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(約5~12米/秒)將礦漿沿切線方向旋入圓筒,然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉而產生離心力。通過離心力和重力的作用下,將較粗、較重的礦粒拋出。
水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級、分選、濃縮和脫泥。當水力旋流器用作分級設備時,主要用來與球磨機組成磨礦分級系統(tǒng);用作脫泥設備時,可用于重選廠脫泥;用作濃縮脫水設備時,可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道或尾礦再利用。
水力旋流器示意圖
水力旋流器特點:
1、水力旋流器無運動部件,構造簡單;單位容積的生產能力較大,占面積小。
2、分級效率高(可達80%~90%),分級粒度細;造價低,材料消耗少。
3、沉沙口和給礦口采用新型硬質合金、硬質陶瓷、碳化硅和橡膠等材料制作耐磨件。
水力旋流器使用要點:
1、根據(jù)分離粒度和處理的礦漿量,來選擇旋流器的結構參數(shù)。
2、選擇適當?shù)男髌鹘o礦方式。給礦有三種方式:①借高差自流給礦,②穩(wěn)壓箱給礦,③砂泵直接給礦,一種給礦方式要求有較大的高差(一般在5m以上),地形條件不允許時難以實現(xiàn):二種給礦的優(yōu)點是壓力穩(wěn)定,但缺點是管路多,礦漿回流大,經濟效果較差:第三種給礦管路少,經濟效果好,但給礦壓力波動較大。目前多用第三種給礦方式(即所謂動壓給礦)。
3、穩(wěn)定旋流器的給礦壓力。因為給礦壓力直接影響旋流器的處理量和分級粒度,給礦壓力越大,礦漿流速越高,旋流器的處理量就越大,同時礦漿在旋流器中旋轉速度和離心力也越大,分級粒度也越細。確定分級粒度以后,就要求的壓力與之相適應,壓力過大則沉砂中混入的細粒增多,壓力過小則溢流中混入的粗粒增多,這都會降低分級效率。
4、注意旋流器沉砂口直徑的變化。沉砂口增大時,則沉砂量增大,質量分數(shù)降低,沉砂中細粒增多,溢流量減小,溢流變細;反之,當沉砂口減小,則沉砂質量分數(shù)增高,溢流中粗粒增多,溢流量增大。
5、給礦濃度要適當。濃度大小直接影響產品的濃度和粒度。給礦濃度太低時,分級效率高但干礦處理量下降;給礦濃度太高時,礦漿的黏度增大,分級效率下降。一般分級粒度越細,給礦濃度應越低。
6、旋流器給礦要用篩子隔除草渣、木屑等雜物,防止堵塞。
水力旋流器技術參數(shù)
規(guī)格型號 | FX-125 | FX-150 | FX-250 | FX-300 | FX-350 | FX-500 | FX-600 |
直徑(mm) | 125 | 150 | 250 | 300 | 350 | 500 | 600 |
錐角(°) | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
溢流粒度 (μm) | 20-50 | 35-75 | 40-100 | 45-105 | 50-110 | 60-120 | 70-150 |
處理能力 (m³/h) | 3.1-6.1 | 7.5-15 | 10-39 | 37-43 | 74-90 | 170-220 | 350 |
溢流管直徑 (mm) | 14,18,25,35 | 20,40,32,25 | 26,34,50,69 | 65,75 | 115,105,95 | 180,160,140 | 254 |
給礦口 面積 (㎡) | 25×10 | 22×22 | 50×20 | 47×60 | 80×65 | 110×120 | 225×115 |
排砂嘴 直徑 (mm) | 15,25 | 32,24,16 | 20,25,35 | 35,40 | 80,70,60 | 110,90,70 | 152 |
外型尺寸(長×寬×高)(mm) | 260×320×646 | 570×426×1123 | 852×516×1273 | 852×525×1940 | 955×680×2299 | 1090×811×2835 | 1666×1212×3160 |
重量(kg) | 57 | 128 | 205 | 287 | 430 | 518 | 596 |